بلوک گرافیت
چرا شرکت فناوری مواد کامپوزیت Zibo Jinpeng را انتخاب کنید؟
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.در شهر Wangcun، شهر Zibo، استان شاندونگ، که یک پایگاه معروف صنعت کربن گرافیت در چین است، واقع شده است. شرکت ما عمدتا مواد کربن گرافیت را تولید و پردازش می کند. دارای فرآیند تولید و سیستم بازاریابی کامل است. بیش از 20 سال است که در تولید و فرآوری محصولات گرافیتی مشغول است. این شرکت سیستم فرآیند تولید و فرآوری خود را ساخته است و دارای سه اختراع ملی است. این شرکت روابط همکاری فنی گسترده ای با آزمایشگاه های دانشگاهی معروف داخلی مانند دانشگاه صنعتی شاندونگ و دانشگاه پلی تکنیک نورث وسترن برقرار کرده است و قطعات گرافیتی را برای بسیاری از شرکت های معروف تولید کرده است. این سیستم تحقیق و توسعه صنعتی و تجهیزات تست و آزمایش مربوط به خود را دارد.
تیم فنی حرفه ای
ما بیش از 20 سال تجربه و ده ها مهندس ارشد در صنعت تحقیق و توسعه گرافیت، تولید و ساخت داریم. چه تحقیق و توسعه مواد خام گرافیت، پردازش دقیق قطعات گرافیت، و گرافیتی کردن و خالص سازی محصولات مرتبط، تیم فنی سطح بالای ما می تواند راه حل های حرفه ای را برای شما سفارشی کند.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
محدوده کاربرد محصولات ما شامل صنعت شیشه، صنعت کوره با دمای بالا، صنعت نسوز، صنعت پلاستیک، صنعت الکترونیک نیمه هادی، صنعت فتوولتائیک، صنایع دارویی و شیمیایی، صنعت هوافضا، صنعت متالورژی، صنعت خودرو، صنعت انرژی های تجدید پذیر، تولید ماشین آلات نساجی، شیشه است. ماشین آلات ساخت
خدمات حرفه ای
ارتباط کامل با مشتریان قبل از فروش، ارائه پیشنهادات حرفه ای محصول و پشتیبانی فنی با توجه به نیاز مشتری و اطمینان از کیفیت بالای محصولات در ساخت، بسته بندی، تدارکات و سایر جنبه ها. در طول دوره فروش، کارخانه گرافیتی Zibo Jinpeng نه تنها خدمات تحویل به موقع را ارائه می دهد، بلکه پشتیبانی فنی کامل پس از فروش مانند گارانتی مادام العمر، مشاوره فنی و تشخیص مشکل را برای اطمینان از رضایت و اعتماد مشتری ارائه می دهد. از نظر خدمات پس از فروش، ما به بازخورد مشتریان اهمیت زیادی می دهیم، مشکلات و نگرانی های مطرح شده توسط مشتریان را به سرعت حل می کنیم و به طور مستمر کیفیت و کارایی خدمات را بر اساس تجربه و پیشنهادات مشتری بهبود می بخشیم.
طیف گسترده ای از محصولات
محصولات اصلی ما عناصر گرمایش گرافیت، نمد گرافیتی و کربن نمد و نمد سفت و سخت، بوته گرافیتی، و غیره است. در حال حاضر، آمریکای شمالی، اروپای شرقی و آسیای جنوب شرقی اصلی ترین بازارهای مقصد همکاری بین المللی Zibo Jinpeng هستند. محصولات گرافیتی تولید شده توسط Zibo Jinpeng به لطف کیفیت پایدار محصول و خواص مواد عالی، سهم بازار بالایی در زمینههای ذوب، صنایع شیمیایی و لوازم جانبی کورههای صنعتی با دمای بالا دارند.
بلوک گرافیتی چیست؟
بلوک گرافیتی شکل جامدی از گرافیت، الکترود گرافیت گرافیتی یا پرس ایزواستاتیک پودر گرافیت است که از گرافیت مصنوعی ساخته شده و سپس در قالبهای مختلف گرافیت ماشینکاری میشود.
ویژگی های Graphite Block
رسانایی حرارتی بالا:
بلوکهای گرافیتی رسانایی حرارتی بسیار بالایی دارند و برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به دمای بالا دارند، ایدهآل هستند.
مقاومت شیمیایی:
بلوک های گرافیتی در برابر اکثر مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند و به همین دلیل در محیط هایی که مقاومت شیمیایی ضروری است مورد استفاده قرار می گیرند.
ضریب انبساط حرارتی پایین:
بلوکهای گرافیتی دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی هستند که باعث میشود در یک محدوده دمایی بسیار پایدار باشند.
رسانایی الکتریکی بالا:
بلوک های گرافیتی به شدت رسانای الکتریسیته هستند و برای استفاده در کاربردهای الکتریکی ایده آل هستند.
استحکام و دوام بالا:
بلوک های گرافیتی بسیار مستحکم و بادوام هستند و در برابر تنش های مکانیکی و دماهای بالا مقاومت عالی دارند.
ماشینکاری خوب:
بلوک های گرافیتی را می توان به راحتی به شکل، اندازه و تحمل مورد نظر ماشین کاری کرد.
خود روان کننده:
بلوک های گرافیتی دارای خاصیت خود روان شوندگی طبیعی هستند که آنها را برای استفاده در کاربردهایی که اصطکاک و سایش یک نگرانی هستند ایده آل می کند.
سبک وزن:
بلوک های گرافیتی نسبتاً سبک وزن هستند و حمل، حمل و نصب آنها را آسان می کند.
نصب آسان:
بلوک های گرافیتی به راحتی نصب می شوند و می توانند در کاربردهای مختلفی از جمله پوشش کوره ها، مبدل های حرارتی و الکترودها استفاده شوند.
انواع بلوک گرافیتی
بلوک گرافیتی با خلوص بالا
High purity graphite block, also known as molded graphite, means that the carbon content of graphite is>99.99٪ که دارای ویژگی های عالی مانند هدایت خوب، هدایت حرارتی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، ضریب مقاومت کم، خلوص بالا، خود روانکاری، مقاومت در برابر شوک حرارتی، ایزوتروپی و پردازش آسان است. این به طور گسترده در هوا فضا، فتوولتائیک خورشیدی و نیمه هادی، ریخته گری پیوسته، کاربید سیمانی و پخت قالب الکترونیکی، EDM، شیشه، ماشین آلات، انرژی و سایر صنایع استفاده می شود.
بلوک گرافیتی برای کوره خلاء
آند الکترولیز گرافیت الکترولیتی اغلب آنیونهای موجود در محلول را به مواد ساده یا سایر حالتهای با ظرفیت بالا اکسید میکند.
بلوک گرافیتی برای کوره خلاء
استفاده از بلوک گرافیت برای کوره خلاء در کوره های خلاء، طراحی و ساخت کوره های خلاء را بسیار ساده می کند، مصرف فلزاتی مانند تنگستن، مولیبدن، تانتالوم و فولاد ضد زنگ را کاهش می دهد، هزینه را کاهش می دهد، برخی از خواص کوره خلاء را بهبود می بخشد و منبسط می شود. محدوده کاربرد کوره خلاء
مزایای بلوک گرافیت
* بلوک های گرافیتی برای تولید محصولات قابل اعتماد و قابل اعتماد استفاده می شوند.
*بلوک های گرافیتی الکترودهایی تولید می کنند که خواص رسانایی الکتریکی بالا و همچنین خواص نسوز خوب (مثلاً مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا و انبساط حرارتی کم) از خود نشان می دهند.
بلوک های گرافیتی دارای استحکام مکانیکی بالا، هدایت حرارتی بالا و چگالی بالا هستند.
* بلوک های گرافیتی قابلیت ماشین کاری بالایی دارند.
*این مواد از نظر شیمیایی پایدار و سبک هستند.
*مقاومت در برابر فلزات داغ
در سیستم های ذوب آلومینیوم از بلوک های با کیفیت برای دیواره های جانبی و آستر استفاده می شود زیرا حلالیت بالایی دارند و در برابر فلز داغ مقاوم هستند. از آنجایی که بلوک ها دارای تخلخل محدود و چرخه عمر طولانی هستند، فلز نمی تواند در آنها نفوذ کند.
*مقاومت حرارتی
یکی از دلایل اصلی خرابی بلوک ها و مشکلات آستر و دیواره های جانبی کوره ها مقاومت حرارتی یا حرارت است. چرخه عمر منحصراً با استفاده از بلوکهای کربنی ممتاز طولانیتر میشود و ترکیبی از پرکنندهها، درزگیرها و مراحل ساخت بلوکها استفاده مداوم را حتی در سختترین کاربردها تضمین میکند.
کاربرد بلوک گرافیت
بلوکهای گرافیت در کورههای گرافیتیسازی، کورههای کاربید سیلیکون و سایر کورههای متالورژیکی استفاده میشوند. آنها به عنوان یک ماده رسانا برای پوشش کوره در کوره های مقاومتی استفاده می شوند. آنها همچنین برای مبدل های حرارتی گرافیت غیر قابل نفوذ استفاده می شوند. بلوک های گرافیت بیشتر در صنایع متالورژی، الکترونیک، فولاد و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. محصولات ساخته شده از بلوک های گرافیتی کیفیت عالی و عملکرد پایداری دارند.
بلوک های گرافیت در پردازش فلز به عنوان الکترود استفاده می شوند. این الکترودها دارای خواص رسانایی الکتریکی بالا و همچنین خواص نسوز خوب مانند مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا و انبساط حرارتی کم هستند. از دیگر کاربردهای بلوک های گرافیتی می توان به استفاده از آنها در قالب های پرس گرم و همچنین استفاده به عنوان نازل برای ریخته گری مداوم فلزات اشاره کرد. بلوک های گرافیتی برای ایجاد صفحات گرافیتی استفاده می شود که به عنوان کفش جمع آوری قطارهای الکتریکی استفاده می شود، حتی اگر استفاده از آنها به دلیل رانندگی با سرعت بالا کاهش یابد.
بلوک های گرافیتی پلی کریستالی یکی از بهترین مواد مورد استفاده در کاربردهای شکافت هسته ای به دلیل بازده تعدیل کنندگی بالا و همچنین سطح مقطع جذب پایین برای نوترون ها هستند. بلوک های گرافیتی در راکتورهای خنک کننده گازی با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند. در این راکتورها از مواد گرافیتی به عنوان بازتابنده دائمی در قسمت بیرونی استفاده می شود. در فضای داخلی، آنها به عنوان بازتابنده قابل تعویض استفاده می شوند. در مرکز، آنها به عنوان بلوک های عنصر سوخت و به عنوان پوششی از ذرات کوچک سوخت استفاده می شوند.
نحوه انتخاب بلوک گرافیتی
1، تحت سرعت بالا یا فشار بالا، لازم است از روش های موثر برای از بین بردن گرمای اصطکاک استفاده شود، که هنگام استفاده در محیط با بارش کریستالی باید تمیز شود.
2. تفاوت ضریب انبساط حرارتی باید به حلقه یا بلبرینگ گرافیت کربنی که با قطعات فلزی منبت کاری شده است توجه شود. مونتاژ، انتخاب مقدار بیش از حد باید معقول باشد، نه خیلی زیاد.
3. قبل از نصب، دو سطح کار جفت اصطکاکی باید آسیاب شوند. پس از نصب، جفت اصطکاک ابتدا با سرعت کم کار می کند یا در حالت کار به طور مکرر از طریق در حال اجرا شروع به کار می کند، که می تواند به بهره برداری برسد.
4. کربن--- گرافیت نوعی مواد شکننده است. به طور کلی، استحکام مکانیکی آن کمتر از فلزات است. بنابراین در هنگام طراحی سازه باید به این امر کاملاً توجه داشته باشیم و در عملیات ماشینکاری و مونتاژ دقت کنیم که برای جلوگیری از ترک خوردگی کوبیدن با چیز سفت ممنوع است.
روش های ساخت بلوک گرافیتی
انواع مختلفی از فرآیندهای مورد استفاده در تولید بلوک های گرافیتی وجود دارد. متداول ترین روش ها قالب گیری، اکستروژن و پرس ایزواستاتیک است. فرآیند تولید بلوک های گرافیتی مراحل مختلفی را دنبال می کند. مرحله اول خرد کردن و آسیاب کردن است. فرآیند با خرد کردن و آسیاب کردن شروع می شود. در مرحله بعد، مواد مخلوط شده و ورز داده می شود و سپس خرد و غربال می شود. مرحله بعدی شامل پرس، برشته کردن و آغشته کردن است. در مراحل پایانی، گرافیت تحت گرافیت سازی، ماشین کاری و آزمایش قرار می گیرد. در نهایت محصول نهایی تولید می شود.
نحوه استفاده ایمن از بلوک گرافیتی
اره کردن بلوک های گرافیتی مصنوعی با خیال راحت
اولین توقف بلوک های گرافیتی مصنوعی فراتر از انبار ذخیره سازی تقریباً همیشه بخش اره است. در اینجا، بلوکهای بزرگ یا دورهای گرافیت مصنوعی بر اساس مشخصات هر کار بریده و تقسیم میشوند. از آنجایی که تقریباً تمام مواد مورد استفاده در تأسیسات از یکی از اره های ما عبور می کند، ما طبیعتاً ایمنی در بخش اره خود را در اولویت قرار می دهیم. با اجرای ویژگیهای ایمنی مختلف، اپراتورهای خود را قادر میسازیم تا مواد را با خیال راحت برش دهند. بیشتر این ویژگی های ایمنی در اره های واقعی تعبیه شده است:
درگاه گرد و غبار: این ویژگی گرد و غبار را از سکوی برش جدا می کند و به جمع کننده گرد و غبار ما متصل می شود. درگاههای گرد و غبار، عملیات بدون گرد و غبار، دید بهتر و کیفیت هوای خوب را امکانپذیر میسازند.
دستگیره تنظیم تیغه: این دستگیره به تنظیم ارتفاع و موقعیت تیغه برش کمک می کند. به ماشینکار اجازه میدهد تیغه را در ارتفاع مناسب قرار دهد، حمل و نقل ایمن بلوکهای خاص را که در اندازههای مختلف وجود دارند، در بر میگیرد.
تیغه: تیغه های مختلفی وجود دارد، از الماس گرفته تا کاربید. هر انتخاب ترکیب تیغه برای درجه ماده خاصی که باید برش داده شود تعیین می شود و تضمین می کند که مواد به طور تمیز و کارآمد بریده شوند.
محافظ چرخ: این قطعه از چرخ اره در داخل قاب محافظت می کند زیرا چرخ تیز است و در صورت باز ماندن به راحتی می تواند باعث تصادف شود.
محافظ تیغه: این قطعه از تیغه چرخان محافظت می کند تا از تصادف یا لگد در حین کار جلوگیری کند.
کشش تیغه: سودمندی این قطعه در حصول اطمینان از محکم نبودن تیغه هنگام کار با مواد نرم تر است. اگر تیغه خیلی سفت باشد، می تواند باعث شکستگی یا احتمالاً لیز خوردن چرخ ها شود.
عبور ایمن بلوک های گرافیتی از تراش و آسیاب
از بخش اره، مواد گرافیتی مصنوعی به طور کلی به بخش تراش یا آسیاب منتقل می شود. در اینجا نیز، ماشینهای ما دارای ویژگیهای ایمنی مختلف هستند.
برای ماشین های تراش، ویژگی های ایمنی برای ماشینکاری بلوک های گرافیتی شامل موارد زیر است:
ترمز پایی: تمام ماشین های تراش دارای یک ترمز پایی در پایین دستگاه هستند که موتور اسپیندل را به صورت مکانیکی و الکترونیکی قطع می کند.
دکمه توقف الکترونیکی: دکمه توقف اضطراری موتور را به صورت الکترونیکی متوقف می کند و به موتور اجازه می دهد تا به حالت توقف حرکت کند. این در شرایطی استفاده می شود که ترمز پایی برای توقف فوری ماشین تراش مورد نیاز نیست.
محافظ چاک: تمام ماشین های تراش موتور دارای یک محافظ چاک هستند که در اطراف دماغه دوک کشیده شده است. برای راه اندازی دستگاه باید محافظ چاک در حالت بسته باشد. اگر دستگاه را روشن می کنید و محافظ چاک را بلند می کنید، مانند دکمه E-Stop عمل می کند و دوک را خاموش می کند.
درها: تمام ماشین های تراش محصور دارای درهایی هستند که برای شروع عملیات باید بسته شوند.
بسیاری از ویژگی های مشابه را می توان در ماشین های فرز یافت. دکمه های توقف الکترونیکی در همه ماشین ها وجود دارد، مانند حفاظ ها، درها و غیره.
کارخانه ما
ما تولید کامل کارخانه، نظارت و تحویل کیفیت داریم.
گواهی ما
در حال حاضر گواهینامه های زیر را اخذ کرده ایم.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای بلوک گرافیت
س: 1. بلوک گرافیتی چیست؟
س: 2. بلوک های گرافیتی از چه ساخته شده اند؟
س: 3. بلوک های گرافیتی چگونه ساخته می شوند؟
س: 4. انواع مختلف بلوک های گرافیتی چیست؟
س: 5. کاربرد بلوک های گرافیتی چیست؟
س: 6. مزایای استفاده از بلوک های گرافیتی چیست؟
س: 7. آیا می توان بلوک های گرافیتی را سفارشی کرد؟
س: 8. بلوک های گرافیتی چگونه تشکیل می شوند؟
س: 9. بلوک های گرافیتی چگونه ماشین کاری می شوند؟
س: 10. گرافیت اکسترود شده چیست؟
س: 11. گرافیت ایزواستاتیک چیست؟
س: 12. گرافیت قالب گیری شده چیست؟
س: 13. آیا بلوک های گرافیتی می توانند دماهای بالا را تحمل کنند؟
س: 14. برخی از ویژگی های مشترک بلوک های گرافیتی چیست؟
س: 15. برخی از اندازه های رایج بلوک های گرافیتی چیست؟
س: 16. برخی از اشکال رایج بلوک های گرافیتی چیست؟
س: 17. از چه موادی می توان برای ساخت بلوک های گرافیتی استفاده کرد؟
س: 18. بلوک های گرافیتی چقدر دوام می آورند؟
س: 19. آیا بلوک های گرافیتی قابل بازیافت هستند؟
س: 20. هزینه بلوک های گرافیتی چقدر است؟
س: 21. بلوک های گرافیت در مقایسه با سایر مواد چگونه است؟
س: 22. آیا استفاده از بلوک های گرافیتی مضراتی دارد؟
س: 23. آیا بلوک های گرافیتی قابل تعمیر هستند؟
س: 24. چگونه بلوک های گرافیتی را تمیز می کنید؟
س: 25. آیا هنگام استفاده از بلوک های گرافیتی اقدامات احتیاطی وجود دارد؟