لوله گرافیت
چرا شرکت فناوری مواد کامپوزیت Zibo Jinpeng را انتخاب کنید؟
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.در شهر Wangcun، شهر Zibo، استان شاندونگ، که یک پایگاه معروف صنعت کربن گرافیت در چین است، واقع شده است. شرکت ما عمدتا مواد کربن گرافیت را تولید و پردازش می کند. دارای فرآیند تولید و سیستم بازاریابی کامل است. بیش از 20 سال است که در تولید و فرآوری محصولات گرافیتی مشغول است. این شرکت سیستم فرآیند تولید و فرآوری خود را ساخته است و دارای سه اختراع ملی است. این شرکت روابط همکاری فنی گسترده ای با آزمایشگاه های دانشگاهی معروف داخلی مانند دانشگاه صنعتی شاندونگ و دانشگاه پلی تکنیک نورث وسترن برقرار کرده است و قطعات گرافیتی را برای بسیاری از شرکت های معروف تولید کرده است. این سیستم تحقیق و توسعه صنعتی و تجهیزات تست و آزمایش مربوط به خود را دارد.
تیم فنی حرفه ای
ما بیش از 20 سال تجربه و ده ها مهندس ارشد در صنعت تحقیق و توسعه گرافیت، تولید و ساخت داریم. چه تحقیق و توسعه مواد خام گرافیت، پردازش دقیق قطعات گرافیت، و گرافیتی کردن و خالص سازی محصولات مرتبط، تیم فنی سطح بالای ما می تواند راه حل های حرفه ای را برای شما سفارشی کند.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
محدوده کاربرد محصولات ما شامل صنعت شیشه، صنعت کوره با دمای بالا، صنعت نسوز، صنعت پلاستیک، صنعت الکترونیک نیمه هادی، صنعت فتوولتائیک، صنایع دارویی و شیمیایی، صنعت هوافضا، صنعت متالورژی، صنعت خودرو، صنعت انرژی های تجدید پذیر، تولید ماشین آلات نساجی، شیشه است. ماشین آلات ساخت
خدمات حرفه ای
ارتباط کامل با مشتریان قبل از فروش، ارائه پیشنهادات حرفه ای محصول و پشتیبانی فنی با توجه به نیاز مشتری و اطمینان از کیفیت بالای محصولات در ساخت، بسته بندی، تدارکات و سایر جنبه ها. در طول دوره فروش، کارخانه گرافیتی Zibo Jinpeng نه تنها خدمات تحویل به موقع را ارائه می دهد، بلکه پشتیبانی فنی کامل پس از فروش مانند گارانتی مادام العمر، مشاوره فنی و تشخیص مشکل را برای اطمینان از رضایت و اعتماد مشتری ارائه می دهد. از نظر خدمات پس از فروش، ما به بازخورد مشتریان اهمیت زیادی می دهیم، مشکلات و نگرانی های مطرح شده توسط مشتریان را به سرعت حل می کنیم و به طور مستمر کیفیت و کارایی خدمات را بر اساس تجربه و پیشنهادات مشتری بهبود می بخشیم.
طیف گسترده ای از محصولات
محصولات اصلی ما عناصر گرمایش گرافیت، نمد گرافیتی و کربن نمد و نمد سفت و سخت، بوته گرافیتی، و غیره است. در حال حاضر، آمریکای شمالی، اروپای شرقی و آسیای جنوب شرقی اصلی ترین بازارهای مقصد همکاری بین المللی Zibo Jinpeng هستند. محصولات گرافیتی تولید شده توسط Zibo Jinpeng به لطف کیفیت پایدار محصول و خواص مواد عالی، سهم بازار بالایی در زمینههای ذوب، صنایع شیمیایی و لوازم جانبی کورههای صنعتی با دمای بالا دارند.
لوله گرافیت چیست؟
لوله گرافیت یک ساختار استوانه ای است که از مواد گرافیت با خلوص بالا تشکیل شده است. این عمدتا به عنوان یک عنصر گرمایش در کاربردهای مختلف در دمای بالا مانند کوره ها، مبدل های حرارتی و راکتورهای شیمیایی استفاده می شود. لوله های گرافیتی به دلیل رسانایی حرارتی بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی و توانایی مقاومت در برابر دماهای شدید شناخته شده اند. آنها همچنین در صنعت آزمایشگاهی به عنوان یک سیستم معرفی نمونه برای طیف سنجی جذب اتمی و انتشار پلاسما محبوب هستند. لوله های گرافیتی بسته به نیازهای کاربردی خاص در اندازه ها و اشکال مختلف موجود هستند.
ویژگی های لوله گرافیت
اصطکاک کم:گرافیت دارای ضریب اصطکاک پایینی است که آن را برای استفاده در کاربردهایی که اصطکاک کم مورد نظر است، مانند یاتاقان ها و سایر اجزای مکانیکی ایده آل می کند.
رسانایی:
لوله های گرافیت به دلیل وجود الکترون های آزاد در شبکه گرافیتی رسانایی الکتریکی بالایی دارند. این آنها را برای استفاده در کاربردهای الکتریکی ایده آل می کند.
مقاومت در برابر دماهای بالا:
لوله های گرافیتی می توانند دمای بالا تا 2000 درجه را تحمل کنند و آنها را برای استفاده در کاربردهای با دمای بالا مناسب می کند.
مقاومت در برابر خوردگی:
گرافیت از نظر شیمیایی بی اثر است و در برابر خوردگی شیمیایی بسیار مقاوم است و لوله های گرافیتی را برای استفاده در محیط های خورنده مناسب می کند.
مقاومت در برابر شوک حرارتی:
لوله های گرافیتی مقاومت خوبی در برابر شوک حرارتی دارند، به این معنی که می توانند تغییرات دمایی ناگهانی و شدید را بدون ترک یا شکستن تحمل کنند.
ضریب انبساط حرارتی پایین:
گرافیت دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی است که آن را برای استفاده در محیط های با دمای بالا که در آن انبساط و انقباض حرارتی باید به حداقل برسد ایده آل است.
سبک و قوی:
لوله های گرافیت سبک وزن هستند و در عین حال از بسیاری از مواد فلزی قوی تر هستند. این آنها را برای استفاده در کاربردهایی که وزن نگران کننده است، مانند صنایع هوافضا و خودرو، ایده آل می کند.
انواع لوله گرافیت
لوله کربن باند
لوله گرافیتی با پیوند کربنی ترکیبی از آرد گرافیت اکسترود شده، روان کننده ها و رزین است. این اجزا با هم لوله را تشکیل می دهند. سپس لوله را در دمای 1200 درجه قرار می دهند. این باعث می شود لوله ای حاوی کربن های آمورف و گرافیت باشد. دمای تولید کمتر باعث کاهش الکتریسیته و سایش و پارگی کوره می شود.
لوله های متصل به کربن ممکن است مقرون به صرفه تر از لوله های کاملاً گرافیتی باشند. لوله های متصل به کربن دارای تخلخل 8 تا 10 درصد هستند. این در چرخه پخت با رزین فنلی غیرقابل نفوذ در نظر گرفته می شود. خواص حرارتی بهتری نسبت به خط لوله متصل به رزین دارد. همچنین مقاومت شوک حرارتی و مکانیکی را افزایش داده است.
لوله گرافیت رزینی
یک لوله گرافیت رزینی از پودر گرافیت مخلوط با یک چسب رزین تشکیل شده است که سپس به طول مورد نیاز اکسترود می شود. غلظت زیاد رزین یک لوله غیر متخلخل ایجاد می کند که نیازی به مرحله اضافی آغشته شدن به رزین ندارد. لوله پس از فرآیند اکستروژن در دمای 250 درجه تحت حرارت قرار می گیرد و سپس به شکل بریده می شود. لوله های گرافیتی رزین بیشترین مزیت هزینه را دارند.
هزینه می تواند به اندازه نصف لوله ای باشد که تا حدی گرافیتی شده یا کاملاً گرافیتی شده است. با این حال، لولههای گرافیت رزینی در دماهای بالاتر و محیطهای سختتر دچار خوردگی میشوند. این به طور قابل توجهی طول عمر یک نوار گرافیت رزین را کاهش می دهد.
لوله کاملا گرافیتیزه شده
لوله های کاملاً گرافیتی شده حاوی همان مواد خام ساده ای هستند که لوله های گرافیتی با فولاد متصل شده اند. تفاوت عمده این است که در کوره گرافیتیزه، در دمای 2800 درجه، لوله پس از فرآیند شکل دهی گرافیت می شود. در این فاز تمام روغن های آمورف استخراج می شود. این منجر به خواص حرارتی عالی می شود. به عنوان مثال، لوله های کاملا گرافیتی شده دارای کمترین شدت انبساط حرارتی، تحمل خستگی عالی، افزایش دوام، انعطاف پذیری و بالاترین رسانایی حرارتی خواهند بود.
لوله های گرافیت پیرولیتیک
این نوع لوله ها از مواد پیرولیتیک ایده آل ساخته شده اند، زیرا سطح پوشش داده شده خالص با تخلخل صفر است. این لوله های گرافیتی با پوشش CVD پوشانده شده اند. ضخامت پیش فرض غشا معمولا 30 تا 50 میکرومتر است. لوله های گرافیت پیرولیتیک مواد سنتز شده ای هستند که توسط فرآیند رسوب شیمیایی بخار ایجاد می شوند. منبع کربن برای این فرآیند گاز طبیعی مانند متان است. از آنجایی که کنترل خلوص گاز آسان تر از گرافیت جامد است، خلوص گرافیت پیرولیتیک می تواند بسیار بالا باشد. مقدار کل ناخالصی ها معمولا کمتر از 10ppm است. لوله های گرافیت پیرولیتیک دارای سطوحی هستند که از خلوص کربن بالا و همچنین استحکام با تخلخل تقریباً صفر تشکیل شده است.
مزایای لوله گرافیتی
*مقاوم در برابر اسیدها
*استحکام سازه
*مقاومت در برابر ضربه
* استفاده از حجم بالا و اثر انتقال حرارت بالا
* ماندگاری طولانی و نگهداری آسان
*وقتی گرافیت از دمای اتاق تا 2000 درجه گرم میشود، فضیلت غیرعادی قویتر شدن را دارد. تنش های داخلی در مواد بر این ویژگی تأثیر می گذارد. تنش های داخلی که در دمای اتاق ایجاد می شود با افزایش دمای فرآیند کاهش می یابد و در نتیجه مقاومت مکانیکی افزایش می یابد. افزایش استحکام مکانیکی طراحیهای کوچکتر و سیستمهای پشتیبانی ثابت کمتری را ممکن میسازد، که منجر به اندازههای دستهای بزرگتر میشود.
* گریدهای کربن-گرافیت مکانیکی از نظر شیمیایی بی اثر هستند، به این معنی که مقادیر قابل توجهی از اکثر اسیدها، قلیاها، حلال ها و سایر ترکیبات قابل مقایسه بر آنها تأثیر نمی گذارد. در نتیجه، قطعات و اجزای ایجاد شده از این ماده منحصر به فرد برای تجهیزات مورد استفاده در فرآوری مواد غذایی، جابجایی مواد شیمیایی و سوخت، و همچنین پمپ ها، پره ها، شیرها و فرآیندهای صنعتی که در آن خوردگی یک مسئله بزرگ است، عالی هستند.
*کربن دارای مقاومت استثنایی در برابر شوک حرارتی است و رسانای گرمایی خوبی است. کربن-گرافیت بکر این توانایی را دارد که گرمای حاصل از اصطکاک در سطح مهر و موم را "کشش" کند و آن را پخش کند. در کاربردهایی که به رسانایی حرارتی بسیار بالا نیاز دارند، گرید گرافیتی یا آغشته به فلز ممکن است مطلوب باشد.
* برای پر کردن منافذ در کربن-گرافیت مکانیکی از مواد اشباع کننده مختلف استفاده می شود زیرا می تواند متخلخل باشد. درجات گرافیت می تواند از بسیار متخلخل تا کاملا غیر قابل نفوذ باشد.
کاربرد لوله گرافیت
مبدل های حرارتی:
لوله های گرافیتی به دلیل رسانایی حرارتی استثنایی خود به طور گسترده در مبدل های حرارتی استفاده می شوند. آنها به طور موثر گرما را بین دو سیال منتقل می کنند و آنها را برای کاربرد در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و انرژی ایده آل می کند. لوله های گرافیتی تبادل گرمای کارآمد را تضمین می کنند در حالی که در برابر دماهای بالا و محیط های خورنده مقاومت می کنند.
صنعت نیمه هادی:
صنعت نیمه هادی برای تولید ویفرهای سیلیکونی به لوله های گرافیتی متکی است. لوله های گرافیت به عنوان بوته یا قالب برای ذوب و انجماد سیلیکون در طول فرآیند تولید عمل می کنند. خلوص بالا، پایداری حرارتی و ماهیت غیر واکنشی آنها، آنها را برای این کاربرد حیاتی مناسب می کند.
کوره ها و کوره ها:
لوله های گرافیتی در محیط های با دمای بالا مانند کوره ها و کوره ها کاربرد دارند. آنها به عنوان عناصر گرمایش یا الکترود برای تامین گرما و تسهیل فرآیندهای مختلف صنعتی از جمله ذوب فلزات، تولید شیشه و تولید سرامیک استفاده می شوند. لوله های گرافیتی می توانند در مقابل دمای شدید مقاومت کنند و در عین حال یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کنند.
ابزارهای تحلیلی:
لوله های گرافیت در ابزارهای تحلیلی مانند طیف سنج های جذب اتمی و طیف سنج های انتشار اتمی استفاده می شوند. این ابزارها ترکیب عنصری نمونه ها را با تبخیر آنها با استفاده از دماهای بالا تجزیه و تحلیل می کنند. لوله های گرافیتی به عنوان نگهدارنده نمونه و محفظه های تبخیر عمل می کنند و تجزیه و تحلیل دقیق و قابل اعتماد را تضمین می کنند.
نحوه انتخاب لوله گرافیتی
مواد:
لوله های گرافیتی در گریدهای مختلفی از جمله گرافیت با چگالی بالا، گرافیت ایزواستاتیک و گرافیت اکسترود شده موجود هستند. بسته به کاربرد شما، یک نوع گرافیت ممکن است مناسب تر از دیگری باشد. به عنوان مثال، گرافیت با چگالی بالا برای کاربردهایی که به استحکام و مقاومت بالا در برابر فرسایش نیاز دارند، ایده آل است، در حالی که گرافیت ایزواستاتیک برای کاربردهایی که نیاز به هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر ترک دارند ایده آل است.
01
پوشش:
بسیاری از لوله های گرافیتی برای محافظت بیشتر و افزایش خواص آنها روکش شده اند. پوشش ها می توانند شامل رزین، سرامیک، فلز و مواد دیگر باشند. نوع پوششی که انتخاب می کنید باید به کاربرد خاصی بستگی داشته باشد.
02
اندازه:
لوله های گرافیتی در اندازه های مختلف از جمله قطر و طول تولید می شوند. شما باید لوله ای را انتخاب کنید که نیازهای شما را برآورده کند و متناسب با تجهیزات یا سیستم شما باشد.
03
تحمل:
تحمل برای اطمینان از صحت برنامه شما مهم است. اطمینان حاصل کنید که یک لوله با تلرانس مناسب برای نیازهای خود انتخاب کنید.
04
قیمت:
لوله های گرافیتی بسته به جنس، پوشش، اندازه و عوامل دیگر می توانند از نظر قیمت بسیار متفاوت باشند. اطمینان حاصل کنید که لوله ای را انتخاب کنید که متناسب با بودجه شما باشد و عملکرد لازم را برای برنامه شما فراهم کند.
05
نحوه نگهداری لوله گرافیت
آنها را تمیز نگه دارید:
اطمینان حاصل کنید که لوله های گرافیتی عاری از زباله و هر گونه آلودگی دیگر هستند. از یک پارچه تمیز برای پاک کردن هرگونه آلودگی یا گرد و غبار استفاده کنید.
در یک جای خشک نگه داری شود:
لوله های گرافیتی به رطوبت حساس هستند. آنها را در جای خشک نگه دارید و از قرار دادن آنها در معرض رطوبت خودداری کنید.
بررسی ترک ها:
به دنبال هرگونه ترک در لوله های گرافیتی باشید. اگر متوجه شدید، بلافاصله آنها را تعویض کنید.
استفاده از ابزار محافظ:
هنگام کار با لوله های گرافیتی، مطمئن شوید که از وسایل محافظ مانند دستکش و محافظ چشم استفاده می کنید.
با احتیاط حمل شود:
لوله های گرافیت شکننده هستند و می توانند به راحتی بشکنند. با احتیاط با آنها رفتار کنید و از انداختن آنها یا فشار بیش از حد به آنها خودداری کنید.
روش های ساخت لوله های گرافیتی
پرس ایزواستاتیک:
پرس ایزواستاتیک یک روش رایج برای تولید لوله های گرافیتی است. در این فرآیند پودر گرافیت در قالب قرار می گیرد و با استفاده از پرس هیدرولیک از همه جهت تحت فشار زیاد قرار می گیرد. فشار ذرات گرافیت را فشرده می کند و در نتیجه ساختاری متراکم و یکنواخت ایجاد می کند. سپس گرافیت قالبگیری شده تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد تا استحکام مکانیکی آن افزایش یابد و هرگونه تنش باقیمانده از بین برود.
اکستروژن:
اکستروژن روش تولید دیگری است که برای تولید لوله گرافیتی استفاده می شود. این شامل فشار دادن خمیر گرافیت از طریق قالب برای تشکیل یک شکل استوانه ای پیوسته است. خمیر معمولاً مخلوطی از پودر گرافیت و یک چسب است که در طول فرآیند اکستروژن انسجام ایجاد می کند. سپس لوله گرافیتی اکسترود شده برای جدا کردن بایندر و به دست آوردن محصول نهایی پخت می شود.
رسوب بخار شیمیایی (CVD):
رسوب شیمیایی بخار روشی است که برای تولید لوله های گرافیتی با کیفیت بالا استفاده می شود. در این روش یک ماده زیرلایه مانند میله سرامیکی یا سنبه گرافیتی در یک محفظه قرار می گیرد. یک گاز پیش ساز، مانند متان یا استیلن، به محفظه وارد می شود و یک واکنش شیمیایی برای رسوب اتم های کربن بر روی سطح بستر آغاز می شود. لایه به لایه، اتم های کربن یک ساختار گرافیت با خلوص بالا را تشکیل می دهند که در نتیجه یک لوله گرافیت ایجاد می شود.
کارخانه ما
ما تولید کامل کارخانه، نظارت و تحویل کیفیت داریم.
گواهی ما
در حال حاضر گواهینامه های زیر را اخذ کرده ایم.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای لوله گرافیت
س: 1. لوله گرافیتی چیست؟
س: 2. لوله های گرافیتی برای چه مواردی استفاده می شوند؟
س: 3. مزایای استفاده از لوله های گرافیتی چیست؟
س: 4. حداکثر دمایی که لوله های گرافیت می توانند تحمل کنند چقدر است؟
س: 5. لوله گرافیتی چگونه ساخته می شود؟
س: 6. تفاوت بین یک لوله گرافیتی جامد و یک لوله با پوشش گرافیتی چیست؟
س: 7. برخی از اندازه های رایج برای لوله های گرافیتی چیست؟
س: 8. آیا می توان لوله های گرافیت را سفارشی کرد؟
س: 9. یک لوله گرافیتی چقدر دوام می آورد؟
س: 10. آیا لوله های گرافیت در صورت آسیب قابل تعمیر هستند؟
س: 11. آیا لوله های گرافیتی به راحتی تمیز می شوند؟
س: 12. آیا هنگام کار با لوله های گرافیتی اقدامات احتیاطی وجود دارد؟
س: 13. لوله های گرافیتی چگونه حمل می شوند؟
س: 14. آیا لوله های گرافیتی قابل بازیافت هستند؟
س: 15. لوله های گرافیت در مقایسه با سایر مواد مانند فولاد و آلومینیوم چگونه است؟
س: 16. آیا می توان از لوله های گرافیتی در کاربردهای فشار بالا استفاده کرد؟
س: 17. درجات مختلف لوله های گرافیتی چیست؟
س: 18. برخی از خواص معمول لوله های گرافیتی چیست؟
س: 19. آیا می توان از لوله های گرافیتی در صنعت هوافضا استفاده کرد؟
س: 20. آیا می توان از لوله های گرافیتی در صنعت خودرو استفاده کرد؟
س: 21. آیا می توان از لوله های گرافیتی در صنعت پزشکی استفاده کرد؟
س: 22. لوله های گرافیتی در مقایسه با سایر مواد مبتنی بر کربن چگونه هستند؟
س: 23. آیا می توان از لوله های گرافیتی در صنایع شیمیایی استفاده کرد؟
س: 24. آیا لوله های گرافیتی سازگار با محیط زیست هستند؟
س: 25. آیا می توان از لوله های گرافیتی در کاربردهای زیر آب استفاده کرد؟