روتور گرافیت گاززدایی برای مایع آلومینیوم
معرفی محصول روتور گرافیت گاززدا برای آلومینیوم مایع:
روتور گرافیت گاززدایی برای مایع آلومینیوم برای تصفیه، حذف سرباره، گاز زدایی، دمیدن مواد و غیره در صنایع ریخته گری مانند آلومینیوم، آلیاژ و روی استفاده می شود. درمان ویژه تا حد زیادی عمر سرویس را بهبود می بخشد. کاهش زمان ذوب و کاهش هزینه های تولید. نرخ گاززدایی بالای 50 درصد است و برای تصفیه مایع آلومینیوم در کوره های بوته، ریختن ملاقه ها، جعبه های خروجی گاز و جعبه های استاتیک مناسب است. روتور گرافیت به طور مداوم در مذاب آلومینیوم در حدود 750 درجه با سرعت چرخش 200r/min~400r/min کار می کند. شرکت ما استخراج روتور گرافیت را تولید می کند.
ساخته شده از گرافیت با خلوص بالا، کیفیت گرافیت به خودی خود تأثیر بسزایی در طول عمر روتور دارد. در همان زمان، یک پوشش محافظ ضد اکسیداسیون روی سطح اعمال می شود که می تواند عمر مفید را تا 50-60 روز افزایش دهد.


اصل کار روتور گرافیت گاززدایی برای آلومینیوم مایع
روتور Graphite Degasser برای مایع آلومینیوم از دو بخش تشکیل شده است: میله روتور و نازل.
سیستم انتقال، روتور گرافیت را به چرخش سوق می دهد و آرگون یا نیتروژن از آن عبور می کند
میله روتور و نازل به مذاب آلومینیوم منفجر می شوند. روتور گرافیت دوار با سرعت بالا، گاز آرگون یا نیتروژن را که وارد مذاب آلومینیوم میشود، میشکند و حبابهای کوچک زیادی را تشکیل میدهد که در فلز مذاب پراکنده میشوند. در عین حال، روتور دوار همچنین انتشار هیدروژن و اجزاء موجود در مذاب آلومینیوم را تقویت می کند و باعث می شود که آنها با مذاب آلومینیوم تعامل کنند. در تماس با حباب، حباب های موجود در مذاب به اختلاف فشار جزئی گاز و اصل جذب سطحی برای جذب هیدروژن در مذاب متکی هستند، سرباره اکسید شده را جذب می کنند و با بالا آمدن حباب ها از سطح مذاب خارج می شوند و به مذاب اجازه می دهند تا خالص شود.
1. روتور گرافیت Degasser برای نازل چرخان مایع آلومینیومی از گرافیت با خلوص بالا ساخته شده است. ساختار نازل علاوه بر شکستن حبابها، از نیروی گریز از مرکز نیز استفاده میکند که با هم زدن مذاب آلیاژ آلومینیوم ایجاد میشود تا مذاب وارد نازل شود و به طور یکنواخت با گاز خارج شده به صورت افقی مخلوط شود. یک جریان گاز/مایع برای خارج کردن تشکیل دهید، سطح تماس و زمان تماس بین حباب ها و مایع آلیاژ آلومینیوم را افزایش دهید و اثر گاز زدایی و تصفیه را بهبود بخشید.
2. سرعت چرخش روتور Graphite Degasser برای مایع آلومینیومی را می توان به طور مداوم از طریق کنترل سرعت مبدل فرکانس تا 700 r/min تنظیم کرد. مشخصات روتور گرافیت Φ70 میلیمتر-250 میلیمتر، مشخصات پروانهها Φ85 میلیمتر ~ 350 میلیمتر است، و روتور گرافیت ضد اکسیداسیون با خلوص بالا دارای ویژگیهای استحکام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی جریان آلومینیوم است. در طی فرآیند تصفیه و گاززدایی، سطح مایع آلیاژ آلومینیوم در جعبه برای محافظت با نیتروژن پوشانده می شود، به طوری که بخشی از روتور گرافیت که در معرض مایع آلیاژ آلومینیوم قرار دارد در گاز بی اثر قرار می گیرد و از اکسیداسیون در دمای بالا جلوگیری می کند. روتور و افزایش طول عمر روتور.
3. شکل پروانه ساده است، که می تواند مقاومت را در طول چرخش کاهش دهد، و نیروی اصطکاک و آبشستگی ایجاد شده بین پروانه و مایع آلیاژ آلومینیوم نیز نسبتاً کوچک است. در نتیجه، نرخ گاززدایی بالای 50 درصد است، زمان ذوب کوتاه شده و هزینه تولید کاهش می یابد.
4. سطح تحت درمان ضد اکسیداسیون خاص قرار گرفته است و عمر طولانی دارد.
این حدود 5 برابر محصولات معمولی است و به طور گسترده در صنعت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود.
5. عمر سرویس تا 2 ماه در ورق آلومینیوم، ریخته گری فویل آلومینیوم، توپی چرخ آلیاژ آلومینیوم و سایر صنایع پردازش آلومینیوم است.
دستورالعمل خرید روتور گرافیت گاززدا برای مایع آلومینیوم
ابتدا، مشتری نقشه های طرح اصلی و فرم بررسی محیط استفاده از روتور گرافیت تکمیل شده را ارائه می دهد. سپس بر اساس نقشه ها، تحلیل فنی بر اساس سرعت روتور گرافیت، جهت چرخش و موقعیت نسبی آن نسبت به سطح مایع آلومینیوم انجام شده و مقاومت فرسایشی و اکسیداسیون مناسبی پیشنهاد شده است. سر و کار دارد با.
الزامات عملیاتی برای روتورهای گرافیتی
1. قبل از استفاده از قبل گرم کنید: قبل از اینکه روتور گرافیت در مایع آلومینیوم غوطه ور شود، آن را به مدت 5 تا 10 دقیقه در حدود 100 میلی متر بالاتر از سطح مایع از قبل گرم کنید تا از تأثیر خنک شدن سریع روی مواد جلوگیری کنید. گاز باید قبل از غوطه ور شدن روتور در مایع وارد شود. روتور باید از سطح مایع خارج شود تنها در این صورت می توان جریان هوا را برای جلوگیری از مسدود شدن سوراخ های هوای نازل روتور متوقف کرد.
2. هوا را ایزوله کنید: برای اطمینان از فشار مثبت داخل محفظه، نیتروژن یا آرگون را در محفظه تصفیه بریزید و هوای خارجی را برای جلوگیری از اکسید شدن روتور گرافیت جدا کنید.
3. عمق غوطه وری روتور: روتور گرافیت باید در عمق مناسبی در مذاب آلومینیوم غوطه ور شود به طوری که آستین تقویت شده در حدود 80 میلی متر بالاتر از سطح مایع آلومینیوم و حدود 60 میلی متر زیر سطح مایع قرار گیرد. این می تواند به طور موثر مقاومت روتور را در برابر از دست دادن اکسیداسیون و فرسایش افزایش دهد.
4. سیستم انتقال پایدار است: روتور گرافیت و سیستم انتقال از طریق میله های اتصال (لوله) به هم متصل می شوند. میله های اتصال تحت دمای بالا برای مدت طولانی تغییر شکل می دهند یا قطعات مربوطه تجهیزات انتقال شل هستند که بر مرکز و عملکرد روتور تأثیر می گذارد. پایداری روتور گرافیت می تواند به راحتی باعث شکستن یا ضربه زدن روتور گرافیت شود
خسارت ناشی از برخورد. گاز آرگون یا نیتروژن باید خالص باشد: اگر گاز آرگون یا نیتروژن وارد شده به مذاب آلومینیوم به دلیل نشتی در لوله ها، اتصالات و سایر اجزاء ناخالص باشد، قسمت بالایی روتور به شدت اکسید می شود و حتی چندین سوراخ نازل روتور می شود. در قسمت پایین نیز اکسید می شود. ، که طول عمر روتور را بسیار کاهش می دهد.
مزایای روتورهای گرافیت
برای کارخانه های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم و کارخانه های تولید محصولات آلومینیوم، نکته بسیار مهم کاهش هزینه های فرآوری است. در این راستا روتورهای گرافیتی تولید شده توسط شرکت ما می توانند مزایای زیر را به همراه داشته باشند.
1. کاهش هزینه های پردازش
2. مصرف گازهای بی اثر را کاهش دهید
3. محتوای آلومینیوم در سرباره را کاهش دهید
4. کاهش هزینه های نیروی کار
5. بهبود عملکرد، چرخه جایگزینی طولانی تر 6. قابلیت اطمینان بهبود یافته، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری.

روتور گرافیت گاززدا برای استفاده از مایع آلومینیومی اقدامات احتیاطی
اکسیداسیون در دمای بالا: جزء اصلی گرافیت کربن است. گرافیت تحت شرایط هوای بیش از 600 درجه تحت اکسیداسیون قابل مشاهده است. محصولات واکنش اکسیداسیون کربن گازهای CO و CO2 هستند که نمی توانند از روتور محافظت کنند. به طور کلی، جعبه گاز زدایی را نمی توان به طور کامل آب بندی کرد و بیشتر حفره های داخلی جعبه ندارند.
هنگامی که با گاز محافظ پر می شود، اکسیداسیون روتور گرافیت اجتناب ناپذیر است. در نتیجه اکسیداسیون، قطر شفت روتور به تدریج کوچکتر می شود تا زمانی که شکسته شود و از بین برود.
فرسایش مایع آلومینیوم: روتور گرافیت در مایع آلومینیومی در جعبه گاززدایی غوطه ور می شود. معمولاً با سرعت 200r/min~400r/min می چرخد و مایع آلومینیوم را به شدت به هم می زند. مایع آلومینیومی باعث فرسایش و اصطکاک شدید روی روتور می شود. به خصوص سطح تماس بین سطح مایع و میله روتور به تدریج نازک تر می شود و در نهایت می شکند و از بین می رود.
تأثیر سیستم انتقال: سیستم انتقال دستگاه گاززدایی ناپایدار است، به خصوص اتصال با روتور متحدالمرکز نیست. روتور در حین کار نوسان می کند. از یک طرف، اصطکاک بین روتور و پلاگین آب بندی باعث آسیب می شود. از طرف دیگر، غلت خوردن سطح مایع افزایش می یابد، اکسیداسیون و فرسایش روتور تشدید می شود و از دست دادن روتور تسریع می یابد.
باز هم از اینکه به وب سایت ما سر زدید و محصولات مورد علاقه خود را انتخاب کردید سپاسگزاریم. ما مشتاقانه منتظر حفظ ارتباط و ایجاد همکاری با شما هستیم. اگر سؤالی درباره محصول دارید، لطفاً خدمات مشتری ما را برای کمک به شما بیابید.
تگ های محبوب: روتور گرافیت گاز زدا برای مایع آلومینیوم، روتور گرافیت گاز زدا چین برای تولید کنندگان مایع آلومینیوم، تامین کنندگان، کارخانه, Grafiet vir kragopwekking, grafietwisselaar, Graphite Digter, grafietradiator, Grafiet vir gieterij, grafietverwarmer
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست
























